Belangrijkste punten van klepselectie
1. Verduidelijk het doel van de klep in de apparatuur of het apparaat:
Bepaal de werkomstandigheden van de klep: de aard van het toepasbare medium, de werkdruk, de werktemperatuur en de regelmethode, enz.
2. Kies het juiste type ventiel
De juiste keuze van het type afsluiter is gebaseerd op het volledige begrip van de ontwerper van het gehele productieproces en de bedrijfsomstandigheden als voorwaarde.Bij het selecteren van het kleptype moet de ontwerper eerst de structurele kenmerken en prestaties van elke klep begrijpen.
3. Bepaal de eindaansluiting van de klep
Onder schroefdraadverbindingen, flensverbindingen en gelaste eindverbindingen worden de eerste twee het meest gebruikt.Kleppen met schroefdraad zijn hoofdzakelijk afsluiters met een nominale diameter van minder dan 50 mm.Als de diameter te groot is, zal het erg moeilijk zijn om de verbinding te installeren en af te dichten.
Flens-aangesloten kleppen zijn gemakkelijker te installeren en te demonteren, maar ze zijn zwaarder en duurder dan geschroefde kleppen, dus ze zijn geschikt voor leidingverbindingen van verschillende diameters en drukken.
Lasverbinding is geschikt voor zware belasting en is betrouwbaarder dan flensverbinding.Het is echter moeilijk om de klep die door lassen is aangesloten te demonteren en opnieuw te installeren, dus het gebruik ervan is beperkt tot de gevallen die gewoonlijk gedurende lange tijd betrouwbaar kunnen werken, of waar de gebruiksomstandigheden zwaar zijn en de temperatuur hoog is.
4. Selectie van klepmateriaal:
Bij het selecteren van het materiaal van de klepschaal, interne onderdelen en afdichtingsoppervlak, naast het overwegen van de fysieke eigenschappen (temperatuur, druk) en chemische eigenschappen (corrosiviteit) van het werkmedium, de reinheid van het medium (met of zonder vaste deeltjes) moet ook worden opgepakt.Bovendien is het noodzakelijk om de relevante voorschriften van het land en de gebruikersafdeling te raadplegen.
De juiste en redelijke selectie van het klepmateriaal kan de meest economische levensduur en de beste prestaties van de klep opleveren.De materiaalkeuzevolgorde van het klephuis is: gietijzer-koolstofstaal-roestvrij staal, en de materiaalkeuzevolgorde van de afdichtring is: rubber-koper-gelegeerd staal-F4.
5. Overig
Daarnaast moeten ook de stroomsnelheid en het drukniveau van de vloeistof die door de klep stroomt worden bepaald en moet de juiste klep worden gekozen met behulp van bestaande informatie (zoals klepproductcatalogi, klepproductmonsters, enz.).
Veelgebruikte instructies voor klepselectie
1: Selectie-instructies voor schuifafsluiter:
Over het algemeen moeten schuifafsluiters de eerste keuze zijn.Naast geschikt voor stoom, olie en andere media, zijn schuifafsluiters ook geschikt voor media die korrelige vaste stoffen en een hoge viscositeit bevatten, en zijn ze geschikt voor afsluiters in ontluchtings- en laagvacuümsystemen.Voor media met vaste deeltjes moet het kleplichaam van de schuifafsluiter een of twee ontluchtingsgaten hebben.Voor lage-temperatuurmedia moeten speciale schuifafsluiters voor lage temperaturen worden gebruikt.
2: Instructie voor selectie van klepafsluiter:
De afsluiter is geschikt voor pijpleidingen die geen strikte vloeistofweerstand vereisen, dat wil zeggen pijpleidingen of apparaten met medium op hoge temperatuur en hoge druk die geen rekening houden met drukverlies, en zijn geschikt voor middelgrote pijpleidingen zoals stoom met DN <200 mm;
Kleine kleppen kunnen bolkleppen kiezen, zoals naaldkleppen, instrumentkleppen, bemonsteringskleppen, manometerkleppen, enz .;
De afsluiter heeft stroomafstelling of drukafstelling, maar de afstelnauwkeurigheid is niet hoog en de pijpdiameter is relatief klein, het is beter om een afsluiter of een smoorklep te gebruiken;
Voor zeer giftige media moet een balgdichte klepafsluiter worden gebruikt;de klepafsluiter mag echter niet worden gebruikt voor media met een hoge viscositeit en media die gemakkelijk neerslaande deeltjes bevatten, en mag ook niet worden gebruikt als ontluchtingsklep of laagvacuümsysteemklep.
3: instructies voor het selecteren van kogelkranen:
De kogelkraan is geschikt voor media met lage temperatuur, hoge druk en hoge viscositeit.De meeste kogelkranen kunnen worden gebruikt in media met zwevende vaste deeltjes, en kunnen ook worden gebruikt in poeder- en korrelige media volgens de vereisten voor afdichtingsmateriaal;
De kogelkraan met volledig kanaal is niet geschikt voor stroomaanpassing, maar het is geschikt voor gelegenheden die snel openen en sluiten vereisen, wat handig is voor noodstop bij ongevallen;meestal in strikte afdichtingsprestaties, slijtage, vernauwing, snelle opening en sluiting, hoge drukuitschakeling (groot drukverschil), in pijpleidingen met een laag geluidsniveau, verdamping, klein bedrijfskoppel en kleine vloeistofweerstand, worden kogelkranen aanbevolen.
De kogelkraan is geschikt voor lichte structuur, lagedrukuitschakeling en corrosieve media;de kogelkraan is ook de meest ideale klep voor lage temperatuur en cryogene media.Voor het leidingsysteem en apparaat van lage temperatuur media, moet een lage temperatuur kogelkraan met kap worden gekozen;
Bij het kiezen van een zwevende kogelkraan moet het zittingmateriaal de belasting van de kogel en het werkmedium dragen.Kogelkranen van groot kaliber vereisen meer kracht tijdens bedrijf, DN≥
De kogelkraan van 200 mm moet de vorm van de wormwieloverbrenging gebruiken;de vaste kogelkraan is geschikt voor gelegenheden met een grotere diameter en hogere druk;bovendien moet de kogelkraan die wordt gebruikt voor het proces van zeer giftige materialen en pijpleidingen voor brandbare media een vuurvaste en antistatische structuur hebben.
4: instructies voor het selecteren van de gasklep:
De gasklep is geschikt voor gelegenheden waar de mediumtemperatuur laag is en de druk hoog, en het is geschikt voor de onderdelen die de stroom en druk moeten aanpassen.Het is niet geschikt voor het medium met hoge viscositeit en met vaste deeltjes, en het is niet geschikt voor de isolatieklep.
5: Instructies voor het selecteren van de kraanklep:
Het plugventiel is geschikt voor gelegenheden die snel openen en sluiten vereisen.Over het algemeen is het niet geschikt voor stoom en media met een hogere temperatuur, voor media met een lagere temperatuur en met een hoge viscositeit, en ook niet voor media met zwevende deeltjes.
6: instructies voor het selecteren van de vlinderklep:
Vlinderklep is geschikt voor grote diameters (zoals DN﹥600 mm) en korte constructielengtes, evenals voor gelegenheden waar stroomaanpassing en snel openen en sluiten vereist zijn.Het wordt over het algemeen gebruikt voor temperatuur ≤
80 , druk ≤ 1,0 MPa water, olie, perslucht en andere media;door het relatief grote drukverlies van vlinderkleppen in vergelijking met schuifafsluiters en kogelkranen zijn vlinderkleppen geschikt voor leidingsystemen met minder hoge drukverlieseisen.
7: Selectie-instructies voor terugslagklep
Terugslagkleppen zijn over het algemeen geschikt voor schone media, niet voor media die vaste deeltjes en een hoge viscositeit bevatten.Bij ≤40 mm moet een terugslagklep worden gebruikt (alleen toegestaan om op horizontale pijpleiding te worden geïnstalleerd);wanneer DN = 50 ~ 400 mm, moet een terugslagklep worden gebruikt (kan op zowel horizontale als verticale pijpleidingen worden geïnstalleerd, zoals geïnstalleerd op een verticale pijpleiding, de stroomrichting van het medium moet van onder naar boven zijn);
Wanneer DN ≥ 450 mm, moet een bufferterugslagklep worden gebruikt;wanneer DN = 100 ~ 400 mm, kan ook de wafer-terugslagklep worden gebruikt;Swing terugslagklep kan worden gemaakt in een zeer hoge werkdruk, PN kan 42 MPa bereiken, het kan worden toegepast op elk werkmedium en elk werktemperatuurbereik volgens de verschillende materialen van de schaal en de afdichtingsdelen.
Het medium is water, stoom, gas, corrosief medium, olie, medicijnen, enz. Het werktemperatuurbereik van het medium ligt tussen -196～800℃.
8: Instructies voor het selecteren van membraankleppen:
Membraanklep is geschikt voor olie, water, zuur medium en medium dat zwevende stoffen bevat waarvan de werktemperatuur lager is dan 200 ℃ en de druk lager is dan 1,0 MPa.Het is niet geschikt voor organisch oplosmiddel en sterk oxidatiemiddel;
Weirmembraankleppen moeten worden geselecteerd voor abrasieve korrelige media, en de tabel met stroomkarakteristieken van stuwmembraankleppen moet worden geraadpleegd bij het selecteren van stuwmembraankleppen;rechte membraanafsluiters moeten worden gekozen voor viskeuze vloeistoffen, cementslurry en sedimentaire media;Membraanafsluiters mogen niet worden gebruikt voor vacuümleidingen, behalve voor specifieke vereisten Weg- en vacuümapparatuur.
Klepselectie vraag en antwoord
1. Met welke drie hoofdfactoren moet rekening worden gehouden bij het selecteren van een uitvoerend bureau?
De output van de actuator moet groter zijn dan de belasting van de klep en moet redelijk op elkaar zijn afgestemd.
Bij het controleren van de standaardcombinatie moet worden overwogen of het toegestane drukverschil dat door de klep wordt gespecificeerd, voldoet aan de procesvereisten.Wanneer het drukverschil groot is, moet de ongebalanceerde kracht op de spoel worden berekend.
Het is noodzakelijk om te overwegen of de reactiesnelheid van de actuator voldoet aan de eisen van de proceswerking, met name de elektrische actuator.
2. Wat zijn de kenmerken van elektrische aandrijvingen in vergelijking met pneumatische aandrijvingen en welke outputtypes zijn er?
De elektrische aandrijfbron is elektrisch vermogen, wat eenvoudig en handig is, met een hoge stuwkracht, koppel en stijfheid.Maar de structuur is ingewikkeld en de betrouwbaarheid is slecht.Het is duurder dan pneumatisch in kleine en middelgrote specificaties.Het wordt vaak gebruikt in gelegenheden waar er geen gasbron is of waar strikte explosie- en vuurvastheid niet vereist zijn.De elektrische actuator heeft drie uitvoervormen: hoekslag, lineaire slag en multi-turn.
3. Waarom is het uitschakeldrukverschil van de kwartslagklep groot?
Het uitschakeldrukverschil van de kwartslagklep is groter omdat de resulterende kracht die wordt gegenereerd door het medium op de klepkern of klepplaat een zeer klein koppel op de roterende as produceert, zodat deze een groter drukverschil kan weerstaan.Vlinderkleppen en kogelkranen zijn de meest voorkomende kwartslagkleppen.
4. Welke kleppen moeten worden geselecteerd voor stroomrichting?hoe te kiezen?
Regelkleppen met enkelvoudige afdichting, zoals ventielen met enkele zitting, hogedrukventielen en enkelvoudige hulskleppen zonder balansgaten, moeten worden gestroomd.Er zijn voor- en nadelen om open en gesloten te stromen.De klep van het flow-open type werkt relatief stabiel, maar de zelfreinigende prestaties en afdichtingsprestaties zijn slecht en de levensduur is kort;de klep van het flow-close-type heeft een lange levensduur, zelfreinigende prestaties en goede afdichtingsprestaties, maar de stabiliteit is slecht wanneer de steeldiameter kleiner is dan de diameter van de klepkern.
Afsluiters met enkele zitting, kleine doorstroomafsluiters en manchetafsluiters met enkele afdichting worden meestal geselecteerd om open te stromen en te sluiten wanneer er sprake is van ernstige spoel- of zelfreinigende vereisten.De snel openende regelklep van het type met twee standen selecteert het type gesloten stroom.
5. Welke andere afsluiters hebben naast een- en tweezitsafsluiters en manchetafsluiters nog andere regelfuncties?
Membraanafsluiters, vlinderkleppen, O-vormige kogelkranen (voornamelijk cut-off), V-vormige kogelkranen (grote instelverhouding en afschuifeffect) en excentrische roterende sluizen zijn allemaal afsluiters met instelfuncties.
6. Waarom is modelselectie belangrijker dan berekening?
Als je berekening en selectie vergelijkt, is selectie veel belangrijker en ingewikkelder.Omdat de berekening slechts een eenvoudige formuleberekening is, ligt deze zelf niet in de nauwkeurigheid van de formule, maar in de nauwkeurigheid van de gegeven procesparameters.
De selectie omvat veel inhoud, en een beetje onzorgvuldigheid zal leiden tot onjuiste selectie, wat niet alleen verspilling van mankracht, materiële en financiële middelen veroorzaakt, maar ook een onbevredigend gebruikseffect, dat verschillende gebruiksproblemen met zich meebrengt, zoals betrouwbaarheid, levensduur, en operatie.Kwaliteit enz.
7. Waarom kan de dubbel afgedichte klep niet als afsluiter worden gebruikt?
Het voordeel van de klepkern met dubbele zitting is de krachtbalansstructuur, die een groot drukverschil mogelijk maakt, maar het grootste nadeel is dat de twee afdichtingsoppervlakken niet tegelijkertijd goed contact kunnen maken, wat resulteert in grote lekkage.
Als het kunstmatig en verplicht wordt gebruikt om gelegenheden af te snijden, is het effect duidelijk niet goed.Ook al worden er veel verbeteringen (zoals dubbel afgedichte schuifafsluiter) voor gedaan, het is niet aan te raden.
8. Waarom kan de klep met dubbele zitting gemakkelijk oscilleren bij het werken met een kleine opening?
Voor een enkele kern, wanneer het medium van het open stroomtype is, is de klepstabiliteit goed;wanneer het medium van het stroom gesloten type is, is de stabiliteit van de klep slecht.De klep met dubbele zitting heeft twee spoelen, de onderste spoel is in stroom gesloten en de bovenste spoel is in stroom open.
Op deze manier zal bij het werken met een kleine opening de stroomgesloten klepkern kleptrillingen veroorzaken, daarom kan de dubbelzitsklep niet worden gebruikt voor het werken met een kleine opening.
9. Wat zijn de kenmerken van de straight-through single-seat regelklep?Waar wordt het gebruikt?
De lekstroom is klein, omdat er maar één klepkern is, is het gemakkelijk om de afdichting te verzekeren.Het standaard afvoerdebiet is 0,01% KV en een ander ontwerp kan als afsluiter worden gebruikt.
Het toegestane drukverschil is klein en de stuwkracht is groot vanwege de ongebalanceerde kracht.De klep △P van DN100 is slechts 120KPa.
De circulatiecapaciteit is klein.De KV van DN100 is slechts 120. Het wordt vaak gebruikt in gelegenheden waar de lekkage klein is en het drukverschil niet groot.
10. Wat zijn de kenmerken van de regelklep met dubbele zitting?Waar wordt het gebruikt?
Het toelaatbare drukverschil is groot, omdat het veel ongebalanceerde krachten kan compenseren.DN100 klep △P is 280KPa.
Grote circulatiecapaciteit.De KV van DN100 is 160.
De lekkage is groot omdat de twee spoelen niet tegelijkertijd kunnen worden afgedicht.Het standaard afvoerdebiet is 0,1% KV, wat 10 keer zo hoog is als dat van een klep met enkele zitting.De rechte regelklep met dubbele zitting wordt voornamelijk gebruikt in gelegenheden met een hoog drukverschil en lage lekkage-eisen.
11. Waarom zijn de antiblokkeerprestaties van de regelklep met rechte slag slecht en heeft de hoekslagklep goede antiblokkeerprestaties?
De spoel van de rechte slagklep is een verticale smoring en het medium stroomt horizontaal in en uit.Het stroompad in de klepholte zal onvermijdelijk draaien en omkeren, wat het stroompad van de klep behoorlijk gecompliceerd maakt (de vorm is als een omgekeerde "S" -vorm).Op deze manier zijn er veel dode zones, die ruimte bieden voor het neerslaan van het medium en als het zo doorgaat, ontstaat er verstopping.
De smoorrichting van de kwartslagklep is de horizontale richting.Het medium stroomt horizontaal in en uit, waardoor het vuile medium eenvoudig weg te nemen is.Tegelijkertijd is het stroompad eenvoudig en is de ruimte voor middelgrote neerslag klein, dus de kwartslagklep heeft goede antiblokkeerprestaties.
12. Onder welke omstandigheden moet ik een klepstandsteller gebruiken?
Waar de wrijving groot is en nauwkeurige positionering vereist is.Bijvoorbeeld hoge temperatuur en lage temperatuur regelkleppen of regelkleppen met flexibele grafietpakking;
Het langzame proces moet de reactiesnelheid van de regelklep verhogen.Bijvoorbeeld het aanpassingssysteem van temperatuur, vloeistofniveau, analyse en andere parameters.
Het is noodzakelijk om de uitgangskracht en snijkracht van de actuator te vergroten.Bijvoorbeeld een klep met enkele zitting met DN≥25, klep met dubbele zitting met DN>100.Wanneer de drukval aan beide uiteinden van de klep △P>1MPa of de inlaatdruk P1>10MPa.
Bij de werking van een split-range regelsysteem en regelklep is het soms nodig om de luchtopenings- en luchtsluitingsmodi te wijzigen.
Het is noodzakelijk om de stromingskarakteristieken van de regelklep te wijzigen.
13. Wat zijn de zeven stappen om de maat van de regelklep te bepalen?
Bepaal de berekende flow-Qmax, Qmin
Bepaal het berekende drukverschil - selecteer de weerstandsverhouding S-waarde volgens de kenmerken van het systeem en bepaal vervolgens het berekende drukverschil (wanneer de klep volledig is geopend);
Bereken de stroomcoëfficiënt-selecteer de juiste berekening formule grafiek of software om de max en min van KV te vinden;
Selectie van KV-waarde - Volgens de maximale KV-waarde in de geselecteerde productserie wordt de KV die het dichtst bij de eerste versnelling ligt, gebruikt om het primaire selectiekaliber te verkrijgen;
Berekening van de openingsgraadcontrole - wanneer Qmax vereist is, ≯90% klepopening;wanneer Qmin ≮10% klepopening is;
Berekening van de werkelijke instelbare verhoudingscontrole - de algemene vereiste zou ≮10 moeten zijn;Feitelijk (R-vereiste)
Het kaliber wordt bepaald - als het niet gekwalificeerd is, selecteert u de KV-waarde opnieuw en controleert u opnieuw.
14. Waarom vervangt de schuifafsluiter de enkelzits en dubbelzits ventielen, maar krijgt u niet wat u wilt?
De in de jaren ’60 uitgekomen schuifafsluiter werd in de jaren ’70 veel gebruikt in binnen- en buitenland.In de petrochemische fabrieken die in de jaren tachtig werden geïntroduceerd, vormden schuifafsluiters een groter aandeel.In die tijd geloofden veel mensen dat schuifafsluiters enkele en dubbele kleppen konden vervangen.De zittingsklep werd het product van de tweede generatie.
Tot nu toe is dit niet het geval.Kleppen met enkele zitting, kleppen met dubbele zitting en schuifafsluiters worden allemaal gelijkelijk gebruikt.Dit komt omdat de hulsklep alleen de smoorvorm, stabiliteit en onderhoud beter verbetert dan de klep met enkele zitting, maar het gewicht, de antiblokkering en lekkage-indicatoren komen overeen met de kleppen met enkele en dubbele zitting, hoe kan het de enkele en dubbele vervangen stoelventielen Wollen doek?Daarom kunnen ze alleen samen worden gebruikt.
15. Waarom moet voor afsluiters zoveel mogelijk een harde afdichting worden gebruikt?
De lekkage van de afsluiter is zo laag mogelijk.De lekkage van de soft-sealed klep is het laagst.Natuurlijk is het afsluiteffect goed, maar het is niet slijtvast en heeft een slechte betrouwbaarheid.Afgaande op de dubbele standaard van kleine lekkage en betrouwbare afdichting, is zachte afdichting niet zo goed als harde afdichting.
Een volledig functionele ultralichte regelklep, afgedicht en gestapeld met slijtvaste legeringsbescherming, heeft een hoge betrouwbaarheid en heeft een lekkage van 10-7, die al kan voldoen aan de vereisten van een afsluiter.
16. Waarom is de steel van de regelklep met rechte slag dunner?
Het gaat om een eenvoudig mechanisch principe: hoge schuifwrijving en lage rolwrijving.De klepsteel van de rechte slagklep beweegt op en neer, en de pakking is licht samengedrukt, het zal de klepsteel zeer strak inpakken, wat resulteert in een groter retourverschil.
Om deze reden is de klepsteel erg klein ontworpen en gebruikt de pakking PTFE-pakking met een kleine wrijvingscoëfficiënt om de speling te verminderen, maar het probleem is dat de klepsteel dun is, die gemakkelijk te buigen is, en de pakking het leven is kort.
De beste manier om dit probleem op te lossen is het gebruik van een slagklepsteel, dat wil zeggen een kwartslagklep.De steel is 2 tot 3 keer dikker dan een rechte klepsteel.Het maakt ook gebruik van grafietpakking met een lange levensduur en stijfheid van de steel.Goed, de levensduur van de verpakking is lang, maar het wrijvingskoppel is klein en de speling is klein.
Wil je dat meer mensen jouw ervaring en ervaring op het werk kennen?Als u zich bezighoudt met technisch werk aan apparatuur en kennis hebt over kleponderhoud, enz., Kunt u met ons communiceren, misschien zal uw ervaring en ervaring meer mensen helpen.
Posttijd: 27 nov-2021